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如何延長磁力泵的使用壽命

  磁力泵(磁力驅(qū)動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題。
 
  磁力泵常見問題解析:
 
  1、磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
 
  2、隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
 
  3、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
 
  磁力泵安全操作規(guī)程:
 
  1、啟動前的準備工作a清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。b檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位,不足時應(yīng)補加。c檢查密封水管道上所有閥門要開關(guān)正確。d在長期停機或泵檢修后次開車時,拆下電機的風扇罩并手動盤車,檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活,在確認沒有問題后裝好風扇罩。e打開泵的進口閥,關(guān)閉泵的出口閥。f通知電工向現(xiàn)場操作盤送電。
 
  2、啟動:a啟動泵,檢查泵的聲音及振動情況。b在確認沒有異常的情況下打開泵的出口閥。
 
  3、正常停車關(guān)閉出口閥,然后立即停止電動機,隨后再關(guān)閉進口閥。
 
  4、緊急停車立即停止電動機,然后再關(guān)閉出口閥和進口閥。
 
  維護
 
  1、開泵前除自吸式的磁力泵以外,其它的必須先灌泵,同時必須關(guān)閉排出閥。
 
  2、運轉(zhuǎn)時可以短時間關(guān)閉排出閥運轉(zhuǎn),待出口壓力起來后再打開出口閥。
 
  3、磁力泵的流量調(diào)節(jié)通常情況調(diào)節(jié)排出閥、旁路閥、特殊情況下也可以調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速(如果采用變頻電機)
 
  4、其它應(yīng)注意泵的流量、揚程、振動、噪聲、溫度等相關(guān)參數(shù),若有異常應(yīng)及時處理。
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